Что касается производственных процессов медной фольги, то электродепозитная и прокатаная медная фольга имеют совершенно разные производственные процессы.
Медная фольга, электроосажденнаяПроще говоря, медные материалы растворяются в серной кислоте, образуя электролит сульфата меди.в электролитической ячейке фольгообразующей машины, под действием постоянного тока, электролит сульфата меди электродепонируется на поверхности катодного ролика, образуя первичную фольгу.Через непрерывное вращение катодного ролика и непрерывное очищение медной фольгиХотя этот процесс звучит немного сложным, на самом деле он относительно прост в эксплуатации и имеет более низкую стоимость.
Прокатная фольга из медиВ то же время, металл изготавливается с помощью физического прокатного процесса, который требует нагревания медного блока и последующего неоднократного проката до достижения желаемой толщины.В результате этой обработки зерновая структура прокаленной медной фольги становится волокнистойОднако, соответственно, процесс производства проката меди более сложный, а стоимость выше.Только несколько компаний в мире могут массово производить металлическую фольгу., что также делает прокатную медную фольгу более дефицитной и конкурентоспособной в некоторых областях.
С точки зрения физических свойств, электродепонированная медная фольга и прокатаная медная фольга также имеют значительные различия.
Зернистая структура электродепонированной медной фольги колоннистая, с относительно регулярной структурой, но с высокой ломкостью.Это делает электродепозированную медную фольгу склонной к трещинам и переломам при изгибе или складыванииВ отличие от этого, зернистая структура прокаленной медной фольги волоконная, и ее гибкость намного лучше, чем у электродепонированной медной фольги.При изгибе или складе, прокатаная медная фольга не легко создает трещины, что делает ее очень подходящей для гибких приложений платы с частой изгибкой.
Помимо гибкости, пластичность также является важным показателем для измерения производительности медной фольги.Он выдерживает большее растяжение и деформацию, не ломаясьВ отличие от этого, электродепонированная медная фольга имеет слабую пластичность и подвержена трещинам из-за растяжения во время обработки.
Кроме того, с точки зрения отделки поверхности, электродепонированная фольга меди и прокатаная фольга меди также отличаются.который помогает увеличить сцепление с другими материалами в некоторых приложенияхТем не менее, для некоторых приложений точных платок, гладкая поверхность часто более популярна.Поверхность проката медного фольги относительно гладкая, поскольку она подвергается механическому сжатию во время процесса проката, что делает его более подходящим для случаев, требующих высокой точности обработки.
Как проводящий материал, проводимость медной фольги, несомненно, является важным показателем для измерения ее качества.Какие результаты в этом отношении достигают электродепозитная медная фольга и прокатая медная фольга??
Несмотря на то, что проводимость электродепонированной медной фольги и проката не сильно отличается, в некоторых случаях с высокими требованиями к проводимостипрокатаная медная фольга более предпочтительна из-за ее более высокой чистоты и лучшей структуры зерна.
Конечно, это не означает, что электродепозитная медная фольга не имеет преимуществ в проводимости.Электроукладываемая медная фольга по-прежнему имеет широкий спектр перспектив применения в некоторых приложениях, которые чувствительны к стоимости.Например, в некоторых простых дисплейных соединителях или фиксированных гибких деталях цепи предпочтительнее электродепозитная медная фольга из-за ее экономического преимущества.
С точки зрения сценариев применения, электродепозитная медная фольга и прокатая медная фольга также имеют свои преимущества.
Из-за своей низкой стоимости производства, стабильной проводимости и сильной коррозионной стойкости электродепозитная медная фольга широко используется в различных электронных продуктах.играет важную роль в производстве печатных плат (PCB), гибкие микросхемы (FPC), светодиодное освещение, жидкокристаллические экраны, плоские телевизоры и так далее.Электродепозитная медная фольга также часто используется в проводящем слое солнечных панелей для повышения эффективности преобразования и стабильности панелей.В области упаковки полупроводников электродепозитная медная фольга также используется в качестве металлического субстрата, с отличным теплоотталкиванием, переносной способностью и надежностью.
С другой стороны, прокатаная медная фольга, благодаря своей хорошей гибкости и устойчивости к усталости, широко используется в гибких схемах, которые требуют частых изгибов, движений или завивки.в случаях, когда требуется высокая устойчивость к изгибу, например, складываемые мобильные телефоныКроме того, прокатаная медная фольга также широко используется в гибких ламинатах, покрытых медным покрытием (FCCL),Связь 5G, электромагнитное ограждение, теплорассеивающие субстраты, подготовка графеновой пленки, аэрокосмическая промышленность, литийные батареи, умные автомобили, дроны и другие области.прокатаная медная фольга стала незаменимым материалом с его уникальными преимуществами высокой прочности, высокая проводимость, высокая гибкость и низкая грубость.
С точки зрения стоимости и выбора толщины, электродепозитная фольга из меди и прокатаная фольга из меди также имеют очевидные различия.
Поскольку процесс изготовления электродепонированной медной фольги относительно прост, стоимость низкая, что делает ее очевидными преимуществами в некоторых приложениях, которые чувствительны к затратам.Например,, в некоторых простых дисплейных соединителях или фиксированных гибких деталях цепи предпочтительнее электродепозитная медная фольга из-за ее экономического преимущества.
Производственный процесс проката меди сложнее, а стоимость выше, что делает его более конкурентоспособным в некоторых областях, требующих высокой производительности и долговечности.Например,, в случаях, когда требуется высокая устойчивость к изгибу, такая как складываемые мобильные телефоны и носимые устройства, прокатаная медная фольга высоко ценится за свою превосходную гибкость и устойчивость к усталости.
С точки зрения выбора толщины, прокатаная медная фольга обычно может производить более тонкую медную фольгу, которая подходит для дизайна некоторых ультратонких FPC.Если гибкую плату необходимо часто изгибать или использовать в условиях высокой производительностиХотя электродепонированная медная фольга также может производить медную фольгу различной толщины,его производительность может быть не такой же хорошей, как у прокатанной медной фольги в некоторых случаях, когда требуется сверхтонкая и высокая точность.
На основе вышеуказанного сравнения и анализа мы можем увидеть, что электродепозитная медная фольга и прокатая медная фольга имеют явные различия в производственных процессах, физических свойствах,сценарии примененияКаждый из них является лидером в отрасли медной фольги со своими уникальными преимуществами.
Электродепозитная медная фольга широко используется в различных электронных продуктах из-за ее низкой стоимости производства, стабильной проводимости и сильной коррозионной стойкости.с другой стороны, играет незаменимую роль в гибких платах, которые требуют частого изгиба, движения или завивки с его хорошей гибкостью и устойчивостью к усталости.
В современном стремительном развитии науки и техники, как важный материал в производстве электронных продуктов,производительность и перспективы применения медной фольги постоянно расширяются и совершенствуютсяКак электродепонированная, так и прокатая медная фольга играют важную роль в своих областях, они подобны "двум героям" в отрасли медной фольги.Совместное содействие развитию и прогрессу электронной промышленности.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!